鋼板倉通風(fēng)系統(tǒng)包括混凝土基座、鋼板倉倉體、倉蓋、穿插通風(fēng)管道、內(nèi)通風(fēng)管道、外通風(fēng)管道、風(fēng)機、輸送機，其特征在于:鋼板倉倉體設(shè)在混凝土基座上，穿插通風(fēng)管道在鋼板倉倉體和倉蓋之間穿插，內(nèi)通風(fēng)管道設(shè)在鋼板倉倉體內(nèi)部，風(fēng)機由外通風(fēng)管道和穿插通風(fēng)管道底部連接，輸送機設(shè)在鋼板倉倉體底部。鋼板筒倉工藝的建筑設(shè)計要求1、工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)鋼板筒倉總倉容、使用功能、作業(yè)要求、進出物料方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。安陽市鑫正鋼板倉有限責(zé)任公司主要經(jīng)營大型焊接式鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、裝配倉、消防水箱以及倉儲設(shè)備的設(shè)計施工。

   1、經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補裝上。

   2、鋼板倉設(shè)備卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。

   3、鋼板倉設(shè)備－粉煤在鋼板倉卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進料，以防損失加大。

   4、每月按時檢查一次鋼板倉倉頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞，如墊片損壞及時更換。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實，坡口應(yīng)有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

　鋼板倉倒塌或變形的原因

　　1.設(shè)計強度大多嚴重不足。

　　2.庫體結(jié)構(gòu)不合理、荷載指標選擇不當。

　　3.低溫環(huán)境影響。

　　4.選材不合理。

　　5.施工質(zhì)量缺陷。

　　6.使用不當也是造成鋼板倉發(fā)生事故的原因之一。

　　除此之外，鋼板倉的施工廠家選擇也是一個重要因素，因此，我們在建設(shè)鋼板倉的時候一定要找專業(yè)的正規(guī)的有實力的鋼板倉施工廠家，切忌盲目選擇，釀成大禍！